在模切領域，使用啞光離型膜材料模切，經(jīng)常會遇到以下幾個常見的問題。

　　問題一：膠帶與離型膜貼合后，剝離時有部分膠帶反剝離，并發(fā)出“啪”“啪”聲響。

　　原因：剝離時發(fā)出聲響，首先是離型膜的離型力過大，其次是涂布不均勻造成的。

　　問題二：發(fā)生反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

　　原因：發(fā)生反剝離主要是因為PET離型膜的離型力搭配不理想造成的。可能是因為離型膜的出廠檢驗不合格，檢驗設備不齊全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得該型號離型膜的離型力不均勻，起伏很大。

　　問題三：沖切好放置一段時間后離型膜與膠帶無法剝離。

　　原因：放置后膠帶與離型膜無法剝離，一般是涂布不均勻的原因，有些區(qū)域離型力不夠，致使膠帶無法剝離。

　　問題四：離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，引起灰塵吸附。

　　原因：沒有在無塵車間內(nèi)進行，要解決灰塵問題，一是可以配備無塵車間，在無塵車間內(nèi)生產(chǎn)，二是采用抗靜電的PET離型膜材料。

標簽：雙面離型膜